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SWD-SMART—脫硫廢水零排放技術(shù)

燃煤發電在我國能源供給中(zhōng)占有重要地位。為了保護大氣環境,近年來我國大多數電廠采用了石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù),用以去除煙氣中(zhōng)的二氧化硫。

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●SWD技術(shù)背景

燃煤發電在我國能源供給中(zhōng)占有重要地位。為了保護大氣環境,近年來我國大多數電廠采用了石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù),用以去除煙氣中(zhōng)的二氧化硫。采用前述脫硫技術(shù)會産生大量的脫硫廢水,燃煤電廠濕法脫硫廢水成分複雜,含有高濃度懸浮物、過飽和(hé)的亞硫酸鹽、氯離(lí)子(zǐ)、硫酸鹽以及多種重金屬。

  目前脫硫廢水主要采用化學沉澱法處理,部分指标達标困難,即使達标處理後,出水含鹽量仍高達2%~4%,很難重複利用,而且外排後還會引起地表水和(hé)土(tǔ)壤生态破,引起二次污染。因此,開發經濟高效的脫硫廢水零排放處理技術(shù)和(hé)設備具有重要的經濟、社會和(hé)環境效益。

  現有脫硫廢水零排放處理中(zhōng),常用技術(shù)路(lù)線為軟化處理+濃縮+蒸發結晶。采用該工藝時,一般采用石灰—純堿法軟化處理廢水,即通(tōng)過向廢水中(zhōng)投加氫氧化鈣和(hé)碳酸鈉,使廢水中(zhōng)的鈣、鎂離(lí)子(zǐ)分别生成碳酸鈣和(hé)氫氧化鎂沉澱,進而實現廢水的軟化處理。

  但是由于廢水中(zhōng)鈣鎂濃度過高,硫酸鈣和(hé)亞硫酸鈣處于過飽和(hé)狀态,造成藥劑消耗量極大,不僅産生大量沉澱污泥,同時藥劑費用極高,噸水軟化成本可(kě)達數20元以上。

為了推進脫硫廢水零排放處理技術(shù)的發展和(hé)應用,避免環境污染,鑒于現存軟化工藝的缺點和(hé)不足,尋找新型的經濟高效的脫硫廢水軟化處理工藝成為脫硫廢水零排放處理中(zhōng)急需解決的問(wèn)題。


●SWD技術(shù)簡介

國潤環保發明的SWD及時是在脫硫廢水軟化處理過程中(zhōng),引入了晶種法,實現脫硫廢水中(zhōng)重金屬達标排放的同時,可(kě)以有效降低廢水中(zhōng)硫酸鈣濃度,從而降低軟化處理的藥劑成本,有利于降低脫硫廢水零排放處理成本。


●SWD工藝流程

SWD-SMART—脫硫廢水零排放技術(shù)


●SWD工藝設備組成

  1. 機械加速澄清池  2.攪拌器(qì)1    3.一沉池     4.污泥回流管    5.污泥排放管      6.軟化池      7.攪拌器(qì)2    8.絮凝反應池    9.攪拌器(qì)3      10.二沉池       11.污泥排放管2      12.DTRO膜處理單元     13.蒸發器(qì)單元


●SWD技術(shù)說明

首先脫硫廢水進入析出反應池,向析出反應池中(zhōng)加入硫酸鈣晶種,控制晶種質量濃度為1%~15%,反應時間控制在10~60分鐘,降低廢水中(zhōng)硫酸鈣濃度,得到低濃度脫硫廢水;

  然後低濃度脫硫廢水通(tōng)過管道或溢流方式進入初沉池,進行沉澱分離(lí),得到沉澱污泥和(hé)初澄清廢水。少(shǎo)部分沉澱污泥回流至析出反應池,作為補充晶種;

  初澄清廢水通(tōng)過管道或溢流方式進入二級軟化池,向二級軟化池内加入一組合藥劑A,控制pH值在9~12之間,去除初澄清廢水中(zhōng)的鈣、鎂和(hé)重金屬污染物,得到二級軟化廢水;

  二級軟化廢水通(tōng)過管道或溢流方式進入絮凝反應池,向絮凝反應池内加入一組合藥劑B,提高二級軟化廢水中(zhōng)懸浮物沉降性能,得到沉降廢水;

   沉降廢水通(tōng)過管道或溢流方式進入二沉池,通(tōng)過沉澱後得到沉澱污泥和(hé)出水。


●SWD技術(shù)優勢及特點

(1)SWD大大降低膜系統結垢的風險,可(kě)大大延長膜系統清洗周期;

(2)SWD通(tōng)過晶種投加技術(shù),可(kě)減少(shǎo)運行費用,減少(shǎo)污泥排放量;

(3)SWD投資(zī)費用少(shǎo),運行費用低,占地面積小;

(4)SWD系統脫鹽率高,産水水質好,可(kě)回用;

(5)SWD操作維護簡便,全自動(dòng)運行。





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